Elke week een vraag oplossen voor Owens Corning

In één keer goed

Om de processen voor de productie van glasvezelvlies continu op peil te houden, komt Owens Corning wekelijks met verzoeken en voorstellen voor aanpassingen, verbeteringen en vernieuwing. Regelmatig geven medewerkers van de werkvloer daar een toelichting bij, omdat ze het beste weten hoe de machines werken en hoe hun mensen met de machines werken. Die kennis is onmisbaar om een praktische oplossing te ontwikkelen die meteen werkt. Dat is nodig, omdat het productieproces in principe nooit tot stilstand mag komen. Alleen op speciale ‘stopdagen’ kan ICT Group haar werk uitvoeren en moet het dus in één keer goed zijn.

Succesvolle werkwijze

Maik Verheijen, Service Engineer bij Managed Services van ICT Group, is het aanspreekpunt voor Owens Corning: “Die stopdagen zijn natuurlijk heilig voor Owens. Daar kunnen we niet even van afwijken of een dag aan plakken als we nog niet klaar zijn. Dus we moeten alles tot in de puntjes voorbereiden. Zo doorlopen we altijd een testtraject voorafgaand aan de hervatting van het productieproces. Er is geen tijd voor een testrapport, maar dat lossen we op met een evaluatiemoment met de klant op de werkvloer achteraf. De uitkomsten leggen we vast in speciale documentatie. Deze werkwijze is in de praktijk heel succesvol. We hebben nu zoveel ervaring en domeinkennis dat we nauwelijks nog storingen hebben! De klant is erg tevreden en dat is erg leuk om te horen!

Zelf initiatief nemen

“We komen zelf ook met ideeën voor problemen. Zo was er een waterkuip die regelmatig overstroomde en die zij dan handmatig moesten leegpompen. Wij hebben dat samen met de klant opgelost door de kuip automatisch af te laten pompen bij het bereiken van een bepaald punt in het productieproces, rekening houdend met het water dat nog retour komt van de leidingen. Misschien niet wereldschokkend, maar het loste wel een terugkerend probleem op waar niemand nog een idee over had. Wij nemen dan het initiatief en door onze kennis van hun machines en processen, kunnen we snel een praktische oplossing implementeren.

“Nog een voorbeeld: zo werken ze veel met grote voorraadtanks waarbij een druksensor de vloeistofdruk meet. Wanneer in zo’n tank een vloeistof met een hoog soortelijke gewicht is opgeslagen, lijkt die eerder vol te zitten. Daardoor benutten ze niet de maximale opslag capaciteit van de tank. Dit hebben we opgelost door een lijst met soortelijke massa’s aan te leggen en per vloeistof de toegestane druk te berekenen en die waarde te koppelen aan de druksensor. Nu zijn de tanks wel altijd optimaal gevuld.”

Continuïteit in het werk

“Zo verzinnen wij continu slimme verbeteringen. ICT Group is tenslotte van ‘Elke dag de wereld een beetje slimmer maken’. Dat doen we hier ook en daar zijn ze bij Owens Corning heel blij mee. De samenwerking is prima. Er gaat binnenkort zelfs weer een nieuw projectteam aan de slag. Daar spreekt veel vertrouwen uit. En wij van Managed Services gaan onderwijl verder met onze verbeterlijst.”